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不銹鋼特殊材質(zhì)定做

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不銹鋼加工工藝的注意事項

不銹鋼制品在生活中很常見,但說起那些制品的表面加工則很多人都不熟悉。不銹鋼材料所具有的多種表面加工有效拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域,因為不同的表面加工都有各自獨到之處。本文就來科普下不銹鋼加工工藝。

在建筑方面,不銹鋼表面加工工藝發(fā)揮著非常重要的作用。如外界存在腐蝕介質(zhì)則要求不銹鋼制品表面光滑,這樣不容易積垢,因為如果不銹鋼材料表面沉積污垢,會導(dǎo)致不銹鋼材料生銹甚至發(fā)生腐蝕;另外不銹鋼材料是電梯裝飾板最喜歡選用的材料,因為不銹鋼表面的手印盡管可擦掉,不過也會影響美觀,因此最好選擇合適的加工表面避免留下手印。衛(wèi)生條件對很多行業(yè)來說都是非常重要的,比如食品加工、餐飲、釀造和化工等,在這類應(yīng)用領(lǐng)域,不銹鋼材料的表面要求清洗方便,并且還能經(jīng)常性受到化學(xué)清洗劑清洗。

由于不銹鋼屬于合金材料,有不同的晶相,溫度變化時晶相發(fā)生相應(yīng)的變化。所以在不銹鋼加工中,受溫度的影響不銹鋼局部非常容易析出新相,晶界間物質(zhì)的物理化學(xué)狀態(tài)與晶粒本身不同,導(dǎo)致材料晶界處的腐蝕速度要顯著高于晶粒本身,也就是發(fā)生晶間腐蝕。

受不銹鋼加工溫度的影響材料還容易形成內(nèi)應(yīng)力,大量氯離子會加重應(yīng)力腐蝕。在等離子切割過程中,局部溫度過高會導(dǎo)致奧氏體不銹鋼晶粒粗大,還會生成局部熔化,內(nèi)應(yīng)力過大,應(yīng)力腐蝕非常明顯。在室溫拋光時,盡管能夠通過調(diào)整拋光液配方減弱腐蝕程度,不過沒有辦法完全防止應(yīng)力腐蝕和晶間腐蝕等。要想控制晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕,就一定要從不銹鋼加工工藝入手,嚴格控制工藝參數(shù),包括焊接工藝參數(shù)、切割方法、熱處理溫度等,避免析晶和內(nèi)應(yīng)力集中。

不銹鋼加工工藝還需要注意下面幾個方面。

經(jīng)過熱軋、退火、酸洗與除鱗。處理后的不銹鋼板表面黯淡且粗糙。在經(jīng)冷軋、退火、除鱗,最后再使用毛面輥輕軋。這種工藝是建筑領(lǐng)域使用最多的,除了在退火與除鱗后使用拋光輥進行最后一道輕度冷軋外,別的工藝和2D差不多,表面略有些發(fā)光,可進行拋光處理。

拋光表面加工時不銹鋼表面需經(jīng)過均勻地研磨,磨料粒度是80-100;毛面拋光或材料表面有均勻的直紋,通常使用粒度是180-200的砂帶在2A或2B板上一次拋磨制成。


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